近日，中国科学院大连化学物理研究所化石能源与应用催化研究部金催化剂设计与选择氧化研究组研究员黄家辉团队、低碳催化与工程研究中心工程化研究组高级工程师刘应春团队，与滨化集团股份有限公司共同开发的“苯酚双氧水羟基化制苯二酚固定床新工艺”通过科技成果评价。

评审会上，大连化物所科研人员作了苯酚羟基化新工艺工作报告、研究报告和查新报告，介绍了催化剂、反应器的开发历程，以及200吨/年工业化试验装置建设和运行情况。专家组考察了工业化试验现场，详细审查了考核报告、查新报告及相关评价材料，并与研发团队就科学技术问题及产业化应用前景等进行了交流讨论。评价委员会一致认为：该工艺技术解决了现有苯二酚生产工艺过程中环境污染严重、苯酚单程转化率和对苯二酚选择性低等问题，创新性强、应用前景好，同意通过科技成果评价。

200吨/年苯酚双氧水羟基化制苯二酚工业化试验装置于2023年建成，2024年开始运行。装置实现了100%负荷，双氧水转化率99.8%，苯酚单程转化率36.7%，苯二酚选择性99.3%（对苯二酚选择性65.3%，邻苯二酚选择性34.0%，对邻比1.92）。

苯酚双氧水羟基化制苯二酚新工艺采用自主开发的高性能钛硅分子筛催化剂和专用羟基化固定床反应器及分离工艺，强化了苯酚羟基化反应的传热和传质过程，提高了高附加值产品对苯二酚的选择性，具有绿色环保、安全性高和经济性好等特点。

200吨/年苯酚双氧水羟基化制苯二酚工业化试验装置